Encaisseuse wrap poches souples

Encaisseuse wrap de poches souples

Solution d’encaissage pour poches souples - Ref. JYBOX WP02 004-01

  

La JYBOX WP02 004-01  assure l’encaissage tout automatique de vos produits dans vos caisses. Cette solution est développée pour des diluants prêts à l’emploi conditionnés dans des poches souples en plastique. A partir d’une découpe de cartons à plat, l’encaisseuse wrap forme une caisse autour des poches. Les caisses remplies sont ensuite évacuées vers la palettisation.


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 Encaisseuse wrap poches souples
 
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Description

Souple et economique, l’encaisseuse Wrap JYBOX WP02 004-01 fait partie de notre gamme d'encaisseuses JYBOX®. Ces solutions standard répondent à de nombreuses applications de plans d’encaissage (travail sur la tranche, ­produits en PAV, avec ou sans coiffe ...) et permettent la ­manipulation de tout type de produits.

  

 Cet ensemble comprend :

Une encaisseuse JYBOX WP02 004-01 :

○ 1 magasin à bande
○ 1 dépileur à ventouses
○ 1 banc de chaîne et de pliage
1 cadre mobile
○ 1 générateur de colle et ses pistolets
1 chargeur automatique de colle
1 convoyeur d’évacuation avec pion de retournement
○ 1 étiqueteuse de caisses (intégration)
1 gravitaire de restitution
○ 1 châssis de sécurité
○ 1 armoire électrique

 

Un module d'introduction :
 
○ 1 robot 6 axes
○ 1 changeur d’outil manuel
○ 1 préhenseur de poches 5L
 1 préhenseur de poches 3L






 

Un module de restitution :

○ 1 convoyeur de reprise
○ 2 tapis cadenceurs
○ 1 système de retournement
○ 1 tapis d’attente avant prise robot

Principe de fonctionnement :


IMG Fonctionnement-5087

 

 

Etape 1 : Approvisionnement des découpes carton

Les piles de découpes de cartons à plat sont déposées manuellement par l’opérateur dans le magasin à bande. 

Hauteur de chargement 1000 mm approximativement.
Capacité du magasin : 800 mm avec talon de sécurité.

Etape 2 : Arrivée des poches
Les poches sont alimentées manuellement, sens longueur, à plat et à un rythme régulier d’environ 8 poches/min. Le tapis de dépose avancera au pas à pas.

Etape 3 : Gestion et préparation des poches

Les poches sont reprises sur un convoyeur modulaire et acheminées jusqu’à la zone d’encaissage. Afin d'optimiser la disposition des poches dans les caisses, un système à double tapis permet ensuite le retournement d’une poche sur deux avant la prise par le préhenseur. 
En option, un capteur contrôlera le code-barres de chaque poche.

Etape 4 : Encaissage
Une fois formée, la caisse est présentée face aux produits. Un robot 6 axes, équipé d’un préhenseur à rouleaux libres avec presseur supérieur charge les poches dans la caisse. La dépose se fait par un mouvement du robot limitant la chute de la poche.

Etape 6 : Evacuation des caisses
En sortie de l’encaisseuse, les caisses pleines sont évacuées en ligne sur un convoyeur, sens largeur. Les cartons étiquetés (en option) sont ensuite dirigés vers la palettisation. 

 




Données d'application

Machine :
○ Encombrement machine (Lxlxh) : 5087 x 1500 x 2200 mm

Caisse :
Cadence caisses : jusqu'à 4 caisses / min 
Type de caisses : caisse wrap fermée (refermable plusieurs fois)
○ Longueur caisses : de 150 à 400 mm
○ Largeur caisses : de 120 à 600 mm

Produits :
○ Cadence produits : entre 5 et 10 poches / min
Largeur produits : de 240 à 315 mm
Longueur produits : de 330 à 410 mm

Poids produits : poches de 3 à 5 L


Nos encaisseuses wrap sont évolutives et peuvent s’adapter à tout type de format.
N’hésitez pas à nous contacter pour votre projet d’encaissage, nous trouverons une solution personnalisée !

 

   


 

Nos savoir-faire :

 

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